Nëse shfaqen topa saldimi, ato mund të ndikojnë në funksionalitetin e përgjithshëm të qarkutbord.Topat e vegjël të saldimit janë të shëmtuar dhe mund t'i lëvizin komponentët paksa jashtë shenjës.Në rastet më të këqija, topat e saldimit më të mëdhenj mund të bien nga sipërfaqja dhe të zvogëlojnë cilësinë e nyjeve përbërëse.Më keq akoma, disa topa mund të rrotullohennë pjesë të tjera të dërrasës, duke çuar në pantallona të shkurtra dhe djegie.
Disa arsye pse ndodhin topat e saldimit përfshijnë:
Elagështia e tepërt në mjedisin e ndërtimit
Lagështia ose lagështia në PCB
Shumë fluks në pastën e saldimit
Temperatura ose presioni është shumë i lartë gjatë procesit të rikthimit
Fshirja dhe pastrimi i pamjaftueshëm pas rikthimit
Pasta e saldimit është përgatitur në mënyrë të pamjaftueshme
Mënyrat për parandalimin e topave të saldimit
Duke pasur parasysh shkaqet e topave të saldimit, mund të aplikoni teknika dhe masa të ndryshme gjatë procesit të prodhimit për t'i parandaluar ato.Disa hapa praktik janë:
1. Zvogëloni lagështinë e PCB-ve
Materiali bazë PCB mund të ruajë lagështinë sapo ta vendosni në prodhim.Nëse bordi është i lagësht kur filloni të aplikoni saldimin, ka të ngjarë të shfaqen topa saldimi.Duke u siguruar që bordi të jetë po aq pa lagështi saështë e mundur, prodhuesi mund t'i parandalojë ato që të ndodhin.
Ruani të gjitha PCB-të në një mjedis të thatë, pa burime të afërta lagështie.Përpara prodhimit, kontrolloni çdo dërrasë për shenja lagështie dhe thajini ato me lecka antistatike.Mos harroni se lagështia mund të grumbullohet në jastëkët e saldimit.Pjekja e dërrasave në 120 gradë Celsius për katër orë para çdo cikli prodhimi do të avullojë çdo lagështi të tepërt.
2. Zgjidhni pastën e duhur të saldimit
Substancat e përdorura për të bërë saldim mund të prodhojnë gjithashtu topa saldimi.Përmbajtja më e lartë e metalit dhe oksidimi më i ulët brenda pastës zvogëlojnë shanset për formimin e topave, pasi viskoziteti i saldimit e pengon atë.nga shembja gjatë ngrohjes.
Ju mund të përdorni fluksin për të ndihmuar në parandalimin e oksidimit dhe për të lehtësuar pastrimin e pllakave pas bashkimit, por shumë do të çojë në kolaps strukturor.Zgjidhni një pastë saldimi që plotëson kriteret e nevojshme për bërjen e dërrasës dhe shanset për formimin e topave të saldimit do të bien ndjeshëm.
3. Ngrohni paraprakisht PCB-në
Ndërsa fillon sistemi i ri rrjedhjes, temperatura më e lartë mund të shkaktojë shkrirje dhe avullim të parakohshëmtë saldimit në mënyrë të tillë që të shkaktojë flluska dhe topth.Kjo rezulton nga ndryshimi drastik midis materialit të dërrasës dhe furrës.
Për ta parandaluar këtë, ngrohni dërrasat që të jenë më afër temperaturës së furrës.Kjo do të zvogëlojë shkallën e ndryshimit sapo të fillojë ngrohja brenda, duke lejuar që saldimi të shkrihet në mënyrë të barabartë pa mbinxehje.
4. Mos e humbisni maskën e saldimit
Maskat e saldimit janë një shtresë e hollë polimeri e aplikuar në gjurmët e bakrit të një qarku, dhe topat e saldimit mund të formohen pa to.Sigurohuni që ta përdorni siç duhet pastën e saldimit për të parandaluar boshllëqet midis gjurmëve dhe jastëkëve dhe kontrolloni që maska e saldimit të jetë në vend.
Ju mund ta përmirësoni këtë proces duke përdorur pajisje me cilësi të lartë dhe gjithashtu duke ngadalësuar shpejtësinë me të cilën bordet ngrohen paraprakisht.Shpejtësia më e ngadaltë e nxehjes paraprake lejon që saldimi të përhapet në mënyrë të barabartë pa lënë hapësira për formimin e topave.
5. Zvogëloni stresin e montimit të PCB-ve
Stresi i vendosur mbi tabelën kur montohet mund të zgjasë ose kondensojë gjurmët dhe jastëkët.Shumë presion nga brenda dhe jastëkët do të shtyhen të mbyllura;shumë stres i jashtëm dhe ato do të tërhiqen.
Kur ato janë shumë të hapura, saldimi do të shtyhet jashtë dhe nuk do të ketë mjaftueshëm në to kur të mbyllen.Sigurohuni që dërrasa të mos shtrihet ose shtypet përpara prodhimit dhe kjo sasi e gabuar e saldimit nuk do të grumbullohet.
6. Hapësira e jastëkëve të kontrollit të dyfishtë
Nëse jastëkët në një tabelë janë në vendet e gabuara ose shumë afër ose larg njëra-tjetrës, kjo mund të çojë në bashkimin e gabuar të saldimit.Nëse topat e saldimit formohen kur jastëkët janë vendosur gabimisht, kjo rrit mundësinë që ato të bien dhe të shkaktojnë pantallona të shkurtra.
Sigurohuni që të gjitha planet të kenë jastëkët e vendosur në pozicionet më optimale dhe që çdo tabelë të jetë printuar saktë.Për sa kohë që ata kanë të drejtë të hyjnë, nuk duhet të ketë probleme me daljen e tyre.
7. Mbani një sy në pastrimin e shablloneve
Pas çdo kalimi, duhet të pastroni siç duhet pastën e tepërt të saldimit ose të largoni shabllonin.Nëse nuk i mbani nën kontroll ekseset, ato do t'i kalojnë bordet e ardhshme gjatë procesit të prodhimit.Këto teprica do të rruaza në sipërfaqe ose jastëkë të tejmbushur dhe të formojnë topa.
Është mirë të pastroni vajin e tepërt dhe saldoni nga shablloni pas çdo raundi për të parandaluar akumulimet.Sigurisht, mund të marrë kohë, por është shumë më mirë ta ndaloni çështjen përpara se të përkeqësohet.
Topat e saldimit janë fatkeqësia e çdo linje prodhuesi të montimit EMS.Problemet e tyre janë të thjeshta, por shkaqet e tyre janë shumë të shumta.Për fat të mirë, çdo fazë e procesit të prodhimit ofron një mënyrë të re për të parandaluar shfaqjen e tyre.
Shqyrtoni procesin tuaj të prodhimit dhe shikoni se ku mund të aplikoni hapat e mësipërm për të parandaluarkrijimi i topave të saldimit në prodhimin SMT.
Koha e postimit: Mar-29-2023